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宿迁PC钢棒热处理生产线厂家-10分PK10电气设备 ：

PC钢棒热处理生产线厂家的典型生产工艺是:钢棒采用感应加热的方式被加热到淬火温度,大约950℃，随后用水冷却淬火，然后由回火感应加热炉加热到350~450 ℃,回火温度主要由产品的抗拉强度等综合性能指标决定”。生产线的核心设备是感应加热电源和加热炉，一般来说这两者的加热效率和故障率决定了整条热处理生产线的加热效率和故障率。

PC钢棒热处理生产线厂家的特点有哪些？10分PK10电气厂详细给你说明。PC钢棒热处理生产线厂家结构合理，性能可靠：采用机电体化结构,根据用户的工件尺寸、工艺要求以及产里要求等进行定制生产电气元件均选自好牌子。PC钢棒热处理生产线厂家生产环保节能：PC钢棒加热生产设备采用电能对金属工件进行热处理加工，在生产过程中不会产生废气废烟、粉尘以及噪音等污染，是一款符合环保要求的中频加热设备。

随着PC钢棒的市场在不断的扩大，PC钢棒的品种规格也越来越丰富。为了节省成本，降低电费，现有PC钢棒热处理生产线厂家的回火加热炉的频率很低，只有3.5KHz，频率越低加热深度越深，这样会产生一个弊端——导致在相同破断负荷指标下，加热温度会降低15～20℃，使回火温度只有425～445℃。温度是影响金属材料和工程结构断裂方式的重要因素之一。许多断裂事故发生在低温。这是由于温度对工程上广泛使用的低中强度结构钢和铸铁的性能影响很大，随着温度的降低，钢的屈服强度增加，韧度降低。随着温度降低，缺口冲击试样的断裂形式在某一温度范围内由韧性断裂转变为脆性断裂。经过统计，回火温度在425～445℃之间断裂的比例为4‰。